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亚克力镜表面加硬技术

2021-09-15

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  亚克力(PMMA)是有机玻璃的一种,用亚克力制成的亚克力镜拥有比拟玻璃镜的镜面效果,比玻璃镜更强的抗冲击性能,并且重量只有玻璃镜的一半,种种出色的性能让亚克力镜一度成为了装饰建材行业的宠儿,素有“塑料皇后之称”。
  但是,亚克力始终是塑料,它的硬度远远比不上玻璃,所以亚克力镜在日常的使用中需要格外的小心,因为它很容易刮花。为了解决这个问题,亚克力镜的表面需要经过特殊处理,这种特殊处理方式也就是我们行业中所说的“亚克力表面加硬技术”。
  亚克力镜表面加硬技术主要分为三种:
  1.表面涂层硬度改性
  表面涂层硬度改性,既是我们众所周知的表面硬化处理(Hardcoating)。就是在亚克力板材表面涂上一层硬度高的材料,从而提高板材表面的硬度,可涂敷的材料通常有:无机物、有机硅涂料、氟碳漆、多官能团丙烯酸酯及少量热固性树脂等。表面涂层根据结合的性质又分为物理涂层和化学涂层两种,物理涂层与板材结合只是利用薄膜与板材之间的范德华力,而化学涂层中的分子可以和板材侧链中的官能团发生交联产生结合力更加强大的化学键力,因而化学涂层的附着力较高,更牢靠。
  2.表面镀膜处理
  表面镀膜处理(一般采用PVD方式完成);主要是通过PVD方式在亚克力镜面板材表面镀上金属、金属氧化物或者其他无机物。
  PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD后制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优势。
  3.表面化学处理
  表面化学处理,主要利用激光等手段使得板材表面结构发生变化。
  亚克力镜面板表面硬度值用H值来表示,一般是指它的表面抗划伤能力,普通的亚克力镜面板表面只能达到HB~2H左右,通过表面硬化处理后的亚克力板能提升到6H-8H。H值越高表示该物体的表面硬度值越高。
  但是由于表面硬化处理技术成本比较高,且亚克力目前的硬度要求可以满足多种客人的需要,所以目前除了对硬度有高要求的客人外,在进行生产时,很少对亚克力镜面板进行表面硬化处理。
  尽管改变亚克力镜面板材表面硬度的方法多种多样,但在对亚克力镜面板材进行表面加硬处理后,仍然保留亚克力镜面板材原来的光学性能等优势的话,以有机硅为主要成分,掺杂少量金属氧化物及其他助剂的表面涂层工艺是目前PMMA/PC板材的表面硬化优先选择的工艺。
  在亚克力镜面板表面通过喷淋设备喷淋硬化液,经烘烤得到表面硬化层。

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